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隨著壓光機(jī)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，壓光技術(shù)已逐漸應(yīng)用到皮革、無紡布和防彈衣材料上，但現(xiàn)有的蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱方式已不能滿足溫度方面的相關(guān)技術(shù)要求，加熱方式急需改進(jìn)。電磁感應(yīng)加熱是一種從根本上改變由蒸汽和導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)的加熱方式，其加熱特點(diǎn)為溫度峰值高、速度快、能達(dá)到400℃以上。

軟壓光機(jī)主要由熱輥和軟輥等部分組成，用于對(duì)多種紙及紙板進(jìn)行壓光整飾，可以提高紙的平滑度、光澤度，松厚度、挺度和強(qiáng)度，通過壓光機(jī)的可控中高軟輥還可以調(diào)整紙張的厚度。通常熱輥加熱的主要方式是蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱，蒸汽加熱的熱輥用中空表面冷硬鑄鐵輥，在同一側(cè)進(jìn)出蒸汽，輥筒表面溫度受熱不均勻，影響紙張的壓光質(zhì)量；導(dǎo)熱油加熱的熱輥都是采用三孔一循環(huán)的原理，沿冷硬鑄鐵輥的外壁均勻打孔，導(dǎo)熱油加熱使得輥筒外表面溫度差較小，使輥面溫度幾乎一致，可以達(dá)到非常好的壓光效果，但是溫度只能達(dá)到200℃左右，應(yīng)用范圍受到限制。隨著皮革、無紡布和防彈衣等材料的廣泛應(yīng)用，對(duì)壓光技術(shù)要求越來越高，壓光溫度需要達(dá)到400℃以上，但是現(xiàn)有的壓光設(shè)備的加熱方式不能滿足技術(shù)要求，需要對(duì)壓光設(shè)備的加熱方式進(jìn)行改進(jìn)，從根本上改變由蒸汽和導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)的加熱方式，電磁感應(yīng)加熱方式是通過感應(yīng)線圈把電能轉(zhuǎn)化成磁能，再轉(zhuǎn)化為熱能的一種間接加熱方式，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)加熱輥是先從金屬內(nèi)部開始,這樣熱傳導(dǎo)時(shí)間就會(huì)很短,所以它加熱的速度就比較快,能源利用率高，可以將其應(yīng)用到壓光機(jī)輥筒加熱中。

1820年H．C．奧斯特發(fā)現(xiàn)電流磁效應(yīng)后，許多物理學(xué)家便試圖尋找它的逆效應(yīng)，提出了磁是否能生電，磁是否能對(duì)電作用的問題。1831年8月，英國物理學(xué)家法拉第(Michael．Faraday)就成為了第一位發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)現(xiàn)象的人，并不斷發(fā)現(xiàn)總結(jié)得出電磁感應(yīng)定律。電磁感應(yīng)定律主要講的是感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的產(chǎn)生是由于某個(gè)電路包圍的區(qū)域里面有不斷變化的磁場(chǎng)，那么它的電路的兩端就會(huì)有感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的存在，并且它的大小取決于通過電路的磁通量的變化率。利用電磁感應(yīng)加熱原理，感應(yīng)加熱就是由于電能和電磁能之間發(fā)生的能量轉(zhuǎn)換，最后變成金屬材料的內(nèi)能，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的加熱。這種加熱方式是一種非接觸式電磁感應(yīng)加熱，比較簡(jiǎn)單，加熱線圈中的高頻交流電在導(dǎo)線周圍生成頻率一致的交變磁場(chǎng)，將具有導(dǎo)磁性的加熱輥筒放在線圈周圍的交變磁場(chǎng)中，會(huì)在材料中因電磁感應(yīng)而形成渦流，渦流使磁場(chǎng)中的金屬原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子之間互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而達(dá)到加熱的目的。用來加熱壓光機(jī)輥筒以達(dá)到對(duì)材料的壓光整飾作用。

聯(lián)凈電磁加熱輥外壁溫度分布均勻，溫度值較高，能達(dá)到400℃以上，能達(dá)到皮革、無紡布和防彈衣等材料的壓光技術(shù)要求，還可以通過溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)恒溫狀態(tài)。電磁感應(yīng)加熱不但受熱均勻，加熱溫度高，而且有助于提高金屬輥筒的溫度控制精度，實(shí)現(xiàn)工件溫度的精度調(diào)控及應(yīng)用，保證壓光效果，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足市場(chǎng)的有效需求。