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一、背景

PPS纖維在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用在火電廠煙道除塵、水泥廠等行業(yè)。在高溫過濾方面有著強(qiáng)用力的市場(chǎng)地位，詳情可參閱前兩期的相關(guān)文章。在此不再介紹。而通常會(huì)在玻纖織物或是PPS纖維織物上面覆膜得到復(fù)合濾料，來提高其空氣的過濾效果。 
   現(xiàn)有PPS的后紡設(shè)備緊張定型段熱牽伸輥采用蒸汽加熱或?qū)嵊图訜?，輥面工作區(qū)溫度只能達(dá)到130~160℃。  
   目前國(guó)外低纖度PPS纖維最好水準(zhǔn)為0.8D。國(guó)內(nèi)大多以2.0D為主，也有極少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)1.2~1.5D的產(chǎn)品。  
   低纖度PPS纖維生產(chǎn)的后續(xù)工藝條件之有：緊張定型工藝溫度180~260℃、牽伸速度210~260m/min、纖維絲在高溫定型區(qū)停留10~12S。  
   電磁加熱輥?zhàn)寽囟葪l件成為可能。

二、現(xiàn)有技術(shù)缺陷：

現(xiàn)有技術(shù)中，牽伸輥加熱方式采用導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱，存在導(dǎo)熱油普遍存在的溫度均勻問題及安全性問題；采用蒸汽加熱的輥體存在溫度達(dá)不到目標(biāo)工藝溫度，溫度控制滯后問題。

 三、解決方案：

采用電磁感應(yīng)加熱模壓輥來替代現(xiàn)有導(dǎo)熱油加熱輥。  
   江蘇某高分子纖維企業(yè)PPS后紡緊張定型段（設(shè)備商：恒天重工，電磁加熱輥由上海聯(lián)凈提供。）采用高溫電磁加熱輥高速牽伸方法。產(chǎn)線速度150~260m/min，溫度180~260℃。其產(chǎn)品纖度可以做到1.2D。

采取電磁感應(yīng)加熱的方式，主要優(yōu)點(diǎn)有：

1.輥體表面溫度可以超越蒸汽或?qū)嵊蜕舷?，可以?shí)現(xiàn)輥面工作區(qū)400℃。使得低纖度的纖維生產(chǎn)成為可能；

2.更好的溫度一致性。特殊的能量分布技術(shù)，讓工作區(qū)溫度可實(shí)現(xiàn)±1~2℃；

3. 更好的控溫精度。直接檢測(cè)輥體溫度，降低熱滯效應(yīng)，高精度控溫系統(tǒng)；

4. 高效、節(jié)能。電磁感應(yīng)直接讓輥體發(fā)熱，熱滯效應(yīng)小，減少中間傳熱的相關(guān)能源浪費(fèi)（傳輸熱量損失+高溫泵能耗+軸承冷卻系統(tǒng)能耗）；

5. 清潔、安全。徹底杜絕導(dǎo)熱油的存在的安全風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)評(píng)風(fēng)險(xiǎn)（導(dǎo)熱油結(jié)焦效應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸及相關(guān)經(jīng)營(yíng)環(huán)評(píng)。）；

政府補(bǔ)貼及榮譽(yù)。使用電磁加熱的節(jié)能效果可以獲得相關(guān)的政府節(jié)能環(huán)保補(bǔ)貼及榮譽(yù)。

四、產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)概要：

輥筒尺寸：Ф700×700（可根據(jù)客戶要求訂制）  
   加熱功率：40~90kW（可按需訂制）  
   工作溫度：100~280℃  
   線 速 度：130~260m/min