鋰電設(shè)備主要應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)，鋰電池材料主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液四大材料組成,此外還包括包裝等其他部分。鋰電池設(shè)備是鋰電池制造行業(yè)的必需設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施。

一、鋰電生產(chǎn)設(shè)備

按照鋰離子電池的生產(chǎn)流程，鋰電設(shè)備主要可以分為前端設(shè)備、中端設(shè)備和后端設(shè)備。

1、鋰電前端設(shè)備：鋰電前端設(shè)備主要是針對(duì)電極制片工序，包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)和分切機(jī)等。涂布工藝要求將攪拌后的漿料均勻地涂在金屬上，厚度精確到3μm以下，分切要需要保證切片表面不能存在任何毛刺，否則會(huì)對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生很大影響。因此，前端設(shè)備是電池制造的核心設(shè)備，關(guān)乎整條生產(chǎn)線的質(zhì)量。

2、鋰電中端設(shè)備：鋰電中端設(shè)備主要覆蓋電芯裝配工序，主要包括卷繞機(jī)或疊片機(jī)、電芯入殼機(jī)、注液機(jī)以及封口焊接等設(shè)備。

3、后端設(shè)備：后端設(shè)備主要覆蓋電芯激活化成、分容檢測(cè)以及組裝成電池組等工藝。相對(duì)而言，中后端設(shè)備如入殼、封口、檢測(cè)等機(jī)器相對(duì)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高。

鋰電設(shè)備在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)、管理水平上受到限制，沒有形成一定的企業(yè)規(guī)模，并且無(wú)法保證供給需求。

二、生產(chǎn)鋰電池原材料有哪些？

生產(chǎn)鋰電池原材料構(gòu)成主要有：正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液。

1、正極材料：在正極材料當(dāng)中，最常用的材料有鈷酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰和三元材料。正極材料占有較大比例,因?yàn)檎龢O材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定鋰電池成本高低。

2、負(fù)極材料：在負(fù)極材料當(dāng)中，目前負(fù)極材料主要以天然石墨和人造石墨為主。負(fù)極材料作為鋰電池四大組成材料之一,在提高電池的容量以及循環(huán)性能方面起到了重要作用,處于鋰電池產(chǎn)業(yè)中游的核心環(huán)節(jié)。

3、隔膜：市場(chǎng)化的隔膜材料主要是以聚乙烯、聚丙烯為主類隔膜。鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。

4、電解液：電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料，在一定條件下、按一定比例配制而成的。電解液在鋰電池正、負(fù)極之間起到傳導(dǎo)離子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點(diǎn)的保證。

隨著鋰電池應(yīng)用得越來(lái)越廣泛，為滿足人們的使用要求，企業(yè)在不斷地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，鋰電設(shè)備企業(yè)不斷地增加產(chǎn)量。當(dāng)前，我國(guó)不斷開放新能源政策，生產(chǎn)鋰電設(shè)備的企業(yè)也層出不窮，并且數(shù)量在快速地增長(zhǎng)，導(dǎo)致鋰電設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。

我國(guó)鋰離子電池材料的生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理水平急需轉(zhuǎn)型升級(jí)，利用信息技術(shù)提升、改善、重構(gòu)生產(chǎn)要素，提高企業(yè)組織管理水平，創(chuàng)新生產(chǎn)方式，提升資產(chǎn)質(zhì)量和服務(wù)功能，適應(yīng)市場(chǎng)的迅速發(fā)展和變化。

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